中國網/中國成長門戶網訊 3D打印被以為是制造範疇的推翻性技巧,在航空航天等範疇獲得極年夜追蹤關心和初步利用。但是,與傳統制造技巧比擬,3D打印的資料在輪迴載荷下的疲憊機能廣泛較差,嚴重制約了其作為構造包養承力件的普遍利用。近期,中國迷信院金屬研討所張哲峰團隊制備出具有高包養抗疲憊機能的3D打印鈦合金資料。該項研討結果于2024年2月29日頒發在《天然》雜志上。
據清楚,研討職員初次明白提出,幻想狀況下3D打印技巧直接制備出的鈦合金組織自己(稱為Net-AM組織)應具有自然的超高疲憊機能,而打印經過歷程中發生的氣孔等缺點掩飾了其本身組織抗疲憊的長處,招致現實丈量的3D打印資料疲憊機能年夜幅下降。但是,今朝打消氣孔的工藝往往隨同組織粗化,而細化組織的處置又會帶來氣孔復現,甚至激發晶包養界α相富集等新的晦氣原因,可謂進退失據。
研討職員在Ti-6Al-4V合金中初次發明,低溫下3D打印態組織的晶界遷徙及氣孔長年夜與相改變經過歷程表示出異步的特徵。這意味著,存在一個可貴的熱處置工藝窗口,既可完成板條組織細化,又能有用克制晶界α相富集及氣孔復現。為此,研討職員奇妙天時用了這一工藝窗口,發現了缺點包養與組織分步伐控的NAMP新工藝(Net-Additive Manu包養網排名facturing Process),終極制備出簡直無氣孔的近Net-AM組織 Ti-6Al-4V合金。其拉-拉疲憊強度從原始態的475 MPa晉陞至 978 MPa,增幅高達106%。經由過程對照發明,這種近Net-AM組織Ti-6Al-4V合金不只在一切鈦合金資料中具有最高的拉-拉疲憊強度,並且在今朝已報道的資料疲憊數據中,還具有最高的比疲憊強度(疲憊強度除以密度)。
本研討任務制備的Net-AM組織鈦合金的疲憊機能(R=0.1):(a) Net-AM組織鈦合金拉-拉疲憊強度與增材和鑄造鈦合金疲憊強度對照;(b)Net-AM組織鈦合金與其他資料的比疲憊強度對照。Net-AM組織鈦合金不只在鈦合金中具有最高的疲憊強度,並且在一切資料中表示出最高的比疲憊強度。
據悉,這項結果更換新的資料了人們以往對3D打印資料疲憊機能不高的固有熟悉,提醒了3D打印技巧在抗疲憊制造方面的奇特上風,展示了3D打印資料作為構造承力件在航空航天等主要範疇的遼闊利用遠景。